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山西空壓機,太原空壓機,山西螺桿空壓機

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空壓機的“三濾一油”有規(guī)定的使用壽命，一般在2000小時后更換（視工況而定）。如果超過使用壽命繼續(xù)使用，會給空壓機的正常運行帶來很大的危害，影響空壓機的工作性能，加速其他部件的磨損損壞，大大降低空壓機的使用壽命。

一、空氣濾清器濾芯

空氣過濾器是空壓機的重要防護屏障。主機越干凈，吸入的油和灰塵越干凈，空氣和機油也就越干凈。過量使用會增加機組的實際壓縮比，增加主機負荷，縮短機組使用壽命；空氣過濾阻力過大會增加機組能耗；排氣量不足會影響生產(chǎn)；濾芯損壞，異物進入主機，導(dǎo)致機頭抱死甚至報廢。

二、機油濾清器

濾油器主要用于過濾空壓機潤滑油中的顆粒物和雜質(zhì)，以保證油循環(huán)系統(tǒng)的清潔和空壓機系統(tǒng)的安全運行。過量使用會導(dǎo)致主機潤滑不足，縮短主機壽命；回油不足會導(dǎo)致排氣溫度過高，縮短潤滑油的使用壽命。濾芯損壞，空壓機未經(jīng)過濾的潤滑油進入主機，造成主機損壞。

三、隔油濾芯

油氣分離器，主要作用是將油從壓縮空氣中分離出來，保證壓縮空氣的質(zhì)量。超期使用產(chǎn)生的壓縮空氣含油量增加，影響后端凈化設(shè)備的運行和用氣設(shè)備的正常工作，影響產(chǎn)品質(zhì)量；分離效率差，增加油耗，增加運行成本，造成缺油時主機發(fā)生故障；故障發(fā)生后，玻璃纖維脫落進入潤滑油中，縮短了機油濾芯的使用壽命，加速了主機的磨損。

四、潤滑油

空壓機潤滑油，主要用于潤滑、冷卻、密封、清洗、降噪等功能。不換油，高溫報警停機；潤滑效果變差，加速主機磨損；潤滑油質(zhì)變，主機內(nèi)部結(jié)焦積碳；直接影響空壓機的使用壽命。

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空壓機的原理

吸氣過程：螺桿式的進氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣。而螺桿式空壓機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相同，因在排氣時齒溝的空氣被全數(shù)排除。

排氣完時，齒溝處于真空狀態(tài)，當轉(zhuǎn)到進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機殼的進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。

壓縮過程：在氣體的輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。

排氣過程：當空壓機轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程。

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在什么情況下會引起空壓機出現(xiàn)漏油現(xiàn)象？

1.如果潤滑油添加過多了或者是油品的質(zhì)量不達標都會引起空壓機漏油； 2.在襯墊破損或移位的情況下也會引起漏油； 3.如果密封材料磨損嚴重或有老化變形也會引起空壓機漏油； 4.如果密封墊材料不合格話容易導(dǎo)致密封不嚴實從而也會引起空壓機漏油； 5.如果空壓機配件結(jié)合表面有出現(xiàn)變形、破損的情況也會使油滲出； 6.箱殼內(nèi)外有氣壓差導(dǎo)致密封薄弱處會有油滲出。 如果在工作中遇到空壓機漏油現(xiàn)象，可以先根據(jù)現(xiàn)場情況逐一排查找出故障原因

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